PTFE薄膜常見問題及解決方案
PTFE薄膜憑借耐腐蝕、耐高溫、低摩擦等特性廣為應(yīng)用于化工、電子等領(lǐng)域，但生產(chǎn)與使用中常面臨以下問題：
1、表面缺陷
裂紋與花紋：樹脂熱穩(wěn)定性差、預(yù)成型壓力過高或加壓工藝不當(dāng)易導(dǎo)致表面裂紋。
粗糙與白點(diǎn)：預(yù)成型壓力過低、樹脂粒徑過大或加料不均會(huì)引發(fā)表面粗糙。
變色與凹陷：樹脂雜質(zhì)含量高、加壓方式錯(cuò)誤或保壓時(shí)間不足是主要原因。
解決方案：選用熱穩(wěn)定性好的樹脂，優(yōu)化預(yù)成型壓力與加壓工藝，確保原料純凈度，并延長保壓時(shí)間。
2、尺寸與形狀問題
外形不準(zhǔn)確：樹脂分子量分布不均或預(yù)成型受壓不均會(huì)導(dǎo)致尺寸偏差。
解決方案：采用批號(hào)一致、性能相同的樹脂，并確保預(yù)成型壓力均勻。
3、內(nèi)部缺陷
翹曲與裂紋：樹脂易結(jié)塊、壓制時(shí)顆粒變形或加熱后恢復(fù)原形狀可能引發(fā)內(nèi)部缺陷。
解決方案：改進(jìn)樹脂流動(dòng)性，優(yōu)化壓制與加熱工藝。
4、擊穿電壓與劃痕
擊穿電壓低：
PTFE薄膜邊緣波浪形、寬窄不均或裂紋會(huì)降低擊穿電壓。
劃痕與印痕：操作不當(dāng)或設(shè)備問題導(dǎo)致。
解決方案：加強(qiáng)生產(chǎn)過程監(jiān)控，提升設(shè)備精度與操作規(guī)范性。
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